Comment choisir sa cuve à gasoil ?

Le fioul, le gasoil et le GNR (Gasoil Non Routier) sont des produits dangereux dont le transport. Pour la détention de ce type de liquides, il faut s’équiper d’une cuve à gasoil adaptés à vos besoins, à votre secteur d’activité et à votre situation.

La cuve à gasoil (ou cuves à fuel) est normalement utilisée pour l’alimentation des chauffages alors que les cuves à gasoil et cuves à GNR servent pour le ravitaillement de véhicules, en particulier des machines agricoles (tracteur, moissonneuse-batteuse, …).

Les cinq paramètres principaux à prendre en compte pour le choix de sa cuve sont :

  1. L’usage : cuve stationnaire ou cuve de transport
  2.  La capacité (L) : cuve 1000L, cuve 1500L, cuve 5000L, … 
  3. Le Matériau de la cuve : cuve plastique ou cuve en acier
  4. Le type de paroi : cuve simple paroi ou cuve double paroi 
  5. L’équipement de la cuve : cuve équipée ou cuve non équipée
  6. Le positionnement : cuve enterrée ou hors sol

L’usage : cuve stationnaire ou cuve de transport

Le premier élément à prendre en compte dans le choix de sa cuve est l’usage qui en sera réalisé. Les cuves à gasoil destiné à l’alimentation de chauffage sont en général des cuves stationnaires.

Pour le ravitaillement de machines agricoles, il est possible de choisir des cuves stationnaires. Ou bien des cuves de transport (ou « cuve de ravitaillement« ) transportés à l’arrière de véhicules (pickups, …).

La capacité

Les capacités des cuves varient d’un modèle à l’autre, en fonction surtout du fait qu’elles soient fixes (cuve stationnaire) ou transportables (cuve de transport). Plus précisément, la majorité des cuves stationnaires ont une capacité comprise entre 750L et 9 000L ; alors que les cuves de transport varient entre 125L et 450L (limite imposée par la norme européenne ADR).

Le choix de la capacité d’une cuve dépend de l’utilisation qui en sera faite (fréquence du ravitaillement de véhicules, …).

Cuve plastique ou cuve en acier ?

La cuve en plastique est la cuve privilégiée des particuliers. En termes de prix, elle est en général moins chère qu’une cuve à gasoil en acier et en termes de praticité, elle prend moins de place et retient mieux les odeurs. Les cuves plastiques sont en revanche plus fragiles que des cuves en acier.

La cuve en acier est très utilisée par des professionnels du secteur agricole ou de l’industrie. Les cuves en acier offrent une grande sécurité : elles sont très résistantes et durables.

Cuve simple paroi ou cuve double paroi

Les cuves à fioul, GNR et gasoil différent également en fonction de leur type de « peau ».

Les cuves simples paroi ont une seule couche et sont souvent équipées d’un bac de rétention pour capturer les fuites. En revanche, les cuves doubles paroi ont deux couches et ne nécessitent pas de bac de rétention car elles capturent déjà les fuites entre les deux couches.

La plupart des cuves en plastique pour le transport de fioul sont simples paroi. Les fabricants proposent généralement les deux options pour les cuves stationnaires, mais les cuves doubles paroi coûtent plus cher…

Cuve Equipée ou non équipée  

Les cuves à gasoil peuvent être achetées équipées ou non équipées. Les cuves non équipées ne présentent que le réservoir de stockage. alors que les cuves équipées sont fournies avec une pompe pour ravitailler en carburant le chauffage ou les véhicules.

Les pompes différentes en fonction de leur débit et leur alimentation (12V ou 24V pour les cuves de transport, 230V pour les cuves stationnaires).

Cuve enterrée ou hors-sol

Ces cuves peuvent être enterrées ou non enterrée. Dans le cas de cuves non enterrées le stockage a lieu soit en plein air, soit à l’intérieur d’un bâtiment.

Les cuves stationnaires installées en plein air doivent être conçues pour stocker des produits pétroliers en extérieur. Pour les cuves stationnaires en extérieur, il faut veiller à ce que leur opacité soit suffisante pour préserver les caractéristiques du produit pétrolier stocké. Elles doivent également être équipées d’une enveloppe étanche double et conçues de manière à détecter tout fuite de l’enveloppe intérieure.

Vous devez poser les réservoirs sur un sol en béton plat lorsque vous installez des cuves au sous-sol ou à l’intérieur d’un bâtiment. La pièce où se trouve la cuve doit être fermée par une porte résistante au feu. Les murs ainsi que les planchers haut et bas du local doivent avoir une résistance au feu. Si la capacité de la cuve dépasse les 2500L, il est nécessaire de lui dédier un local exclusif. 

Dans le cas de cuves enterrées le stockage a lieu soit en fosse, soit en enfouissement. Il existe depuis 2004, une réglementation assez stricte en ce qui concerne le stockage enterré : seuls les réservoirs à sécurité renforcée sont autorisés à être enterrés. Les cuves enterrées doivent respecter les normes suivantes :

  • Réservoirs en acier de type “léger” : la norme française NF M 88-940
  • Réservoirs en acier parallélépipédiques : la norme française NF E 86-255
  • Réservoirs en matière plastique à enveloppe secondaire : la norme harmonisée NF EN 13341
  • Réservoirs en acier à double paroi : la norme européenne NF EN 12285-1 (enterré) ou NF EN 12285-2 (aérien)

En conclusion

Les constructeurs de cuves détaillent en général l’ensemble de ces caractéristiques sur les fiches produits de leurs cuves. 

Pour découvrir toutes les caractéristiques techniques en détail et trouver la cuve la plus adaptée à vos besoins, il vous suffit de vous rendre sur la page de nos produits pour découvrir notre large gamme de cuves à gasoil fabriquées par nos partenaires (Pressol, Dado Tank, Renson, Adam Pumps, Kingspan, Thermobile …).

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