Le trieur à grains est une machine de nouvelle génération, il est conçu pour le nettoyage et le calibrage de tous les types de grains et de semences de légumineuses, cucurbitacées, cultures herbacées et légumières, ainsi que pour tous types de granulés même mélangés.
Le séparateur montre son efficacité lors du traitement des cultures suivantes : blé, maïs, avoine, lin, orge, seigle, millet, sorgho, pois, soja, haricots, lentilles, sarrasin, moutarde, tournesol, grains de café et riz.
Les paramètres à prendre en compte
La largeur de la chambre de séparation du trieur à grains
Le paramètre le plus important est la largeur de la chambre de séparation, car elle garantit la productivité. Si la trémie est large, alors la quantité de blé qui s’écoule dans la chambre de séparation sera plus importante.
Bien sûr, il est possible d’augmenter la quantité de déversement en augmentant le volume de la couche de grain de la trémie, mais au détriment de la qualité de séparation. Un enroulement plus puissant ne l’améliorera pas, car la collision de graines en quantités excessives crée un processus chaotique dans la séparation.
L’aérodynamique du trieur à grains
Les lames de ventilation seules ne suffisent pas pour les dispositifs de nettoyage. Des lames supplémentaires sont nécessaires. Elles produisent un flux hétérogène et très chaotique dans la transversale: l’air se déplace progressivement, tourne et crée des turbulences. Les séparateurs ALS, quant à eux disposent d’un système aérodynamique très efficace grâce à un dispositif de redressement spécial.
Ils s’installent directement après la turbine et suppriment tous les inconvénients évoqués précédemment. La présence d’un redresseur dans vos séparateurs augmente la précision de la séparation des grains de 20 à 30 % par rapport aux autres séparateurs.
Les types de trieurs à grains
- Trieur à tambour rotatif, qui fait tourner le tamis et trie les grains par taille et forme. Les granulés sont introduits dans un tambour rotatif tournant à grande vitesse, les petits granulés traversent le tamis tandis que les gros granulés restent en surface.
- Trieur densimétrique, qui trie le grain en fonction de la densité. Ce trieur utilise un flux d’air pour souffler les grains légers et les séparer des grains lourds. Les granulés sont soumis à un différentiel de pression qui permet de séparer des granulés de densités différentes.
- Trieur aérodynamique, qui trie le grain par forme et densité. Il utilise le flux d’air pour séparer les grains en fonction de leur forme, de leur densité et de leur poids. Les fèves sont aspirées par un ventilateur et soufflées dans un canal de tri qui sépare les fèves en fonction de leurs caractéristiques aérodynamiques.
Comment entretenir votre trieur à grains
L’entretien régulier d’un trieur à grains est essentiel pour assurer son bon fonctionnement et prolonger sa durée de vie.
- Nettoyer régulièrement les tamis, les grilles et les autres composants du trieur pour éliminer toute accumulation de poussière et de débris à l’aide de votre nettoyeur haute pression.
- Vérifier les courroies, les chaînes et les pignons pour s’assurer qu’ils sont en bon état et bien tendus.
- Lubrifier régulièrement les roulements, les arbres et les autres pièces mobiles pour éviter l’usure prématurée.
- Vérifier et remplacer si nécessaire les pièces usées ou endommagées, telles que les courroies, les tamis ou les ventilateurs.
- Vérifier et calibrer régulièrement les capteurs, les caméras ou autres dispositifs de détection pour s’assurer qu’ils fonctionnent correctement.
- Effectuer une maintenance préventive régulière conformément aux instructions du fabricant et au calendrier d’entretien recommandé.
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